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电镀除油剂的PVD和UV真空镀膜过程中的作用
电镀除油剂的性能主要体现在PVD镀膜过程中，在除油以后，能保证金属工件表面电镀的质量，也不用在花时间去处理工件表面的油污以及脱模剂的清理。
在UV真空镀膜过程中，油污会导致镀层不能很好地结合，而且还会引起镀膜表面产生起皮、气泡、油斑、油点等不良现象，而采用电镀除油剂在UV真空电镀过程中，能有效的分解和遮盖油污，消除工件表面不良的问题。
1.什么是电镀除油剂？
电镀除油剂为改性线性丙烯酸共聚物为主要成分，具有亲水基的底涂型处理剂，含有特殊的官能团，表面活性大，其与基材表面的油脂（脱模剂、导轨油等）发生水解反应，可清除油污、处理剂底漆形成的缩孔以及油污导致的油点、油窝等现象。
2.电镀除油剂的作用是什么？
电镀除油剂的作用是水解和覆盖电镀基材表面的油污，良好的表面活性同时可增加底漆之间的附着力，可采用湿喷湿工艺，解决油点、油斑等问题之外，对注塑素材结合线等缺陷也能够进行有效的遮盖作用，提升电镀的良率和生产效率。
3.电镀除油剂适用于哪些领域？
电镀除油剂在工业电镀领域的应用非常的广泛，主要集中于电器装饰类UV真空镀膜、工具类UV真空镀膜、日用品美妆类UV真空电镀、装饰品类UV镀膜以及酒包装类UV真空镀膜等等。
4.电镀除油剂的使用工艺？
电镀除油的使用工艺是在整个电镀工艺的前处理剂工序中，基材工件-电镀除油剂-UV底漆-UV面漆。油污处理剂的喷涂一般为3-5μ后60℃-70℃烘烤约1-5分钟其附着力更为优秀。
对于电镀除油剂的作用原理以及应用领域、注意事项的认知，补充一点其在实际的真空电镀工业中，主要的应用基材为ABS、PC以及ABS+PC、TPU等。所以良好的除油解决方案，应该是好用高效。对比白电油、除油粉来说，可操作性高，安全性强，除油效率快。
在UV真空镀膜过程中，油污会导致镀层不能很好地结合，而且还会引起镀膜表面产生起皮、气泡、油斑、油点等不良现象，而采用电镀除油剂在UV真空电镀过程中，能有效的分解和遮盖油污，消除工件表面不良的问题。
1.什么是电镀除油剂？
电镀除油剂为改性线性丙烯酸共聚物为主要成分，具有亲水基的底涂型处理剂，含有特殊的官能团，表面活性大，其与基材表面的油脂（脱模剂、导轨油等）发生水解反应，可清除油污、处理剂底漆形成的缩孔以及油污导致的油点、油窝等现象。
2.电镀除油剂的作用是什么？
电镀除油剂的作用是水解和覆盖电镀基材表面的油污，良好的表面活性同时可增加底漆之间的附着力，可采用湿喷湿工艺，解决油点、油斑等问题之外，对注塑素材结合线等缺陷也能够进行有效的遮盖作用，提升电镀的良率和生产效率。
3.电镀除油剂适用于哪些领域？
电镀除油剂在工业电镀领域的应用非常的广泛，主要集中于电器装饰类UV真空镀膜、工具类UV真空镀膜、日用品美妆类UV真空电镀、装饰品类UV镀膜以及酒包装类UV真空镀膜等等。
4.电镀除油剂的使用工艺？
电镀除油的使用工艺是在整个电镀工艺的前处理剂工序中，基材工件-电镀除油剂-UV底漆-UV面漆。油污处理剂的喷涂一般为3-5μ后60℃-70℃烘烤约1-5分钟其附着力更为优秀。
对于电镀除油剂的作用原理以及应用领域、注意事项的认知，补充一点其在实际的真空电镀工业中，主要的应用基材为ABS、PC以及ABS+PC、TPU等。所以良好的除油解决方案，应该是好用高效。对比白电油、除油粉来说，可操作性高，安全性强，除油效率快。
